干法制粒機在環(huán)保需求中的重要性日益彰顯
干法制粒機是繼傳統(tǒng)的濕法混合制粒而發(fā)展起來的一種新的制粒工藝。干法制粒機是利用物料本身的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。
干法制粒機作為粉粒體過程處理的一個主要分支，隨著環(huán)保需求和生產過程自動化程度的提高，其重要性日益彰顯。“粉狀產品顆粒化”已成為世界粉體后處理技術的必然趨勢。干法輥壓造粒具有低能耗、無需另外添加粘合劑、投資較低、能力范圍寬等工藝特點。對粉狀產品進行顆粒的強度加工，其意義主要體現(xiàn)在三大方面：
（1）降低粉塵污染，改善勞動操作條件。
（2）干法制粒機滿足生產工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。
（3）干法制粒機改善產品的物理性能（如流動性、透氣性、堆密度）避免后續(xù)操作過程（干燥、 篩分、計量）和使用過程（計量、配料等）出現(xiàn)偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響。為提高生產和使用過程的自動化，密閉操作創(chuàng)造了條件。
干法制粒機特點：
1、物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證。
2、工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少。
3、干法制粒機干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程。
4、顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。
5、操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節(jié)。
6、干法制粒機系統(tǒng)密閉循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產。
