制粒機(jī)停機(jī)期間的保養(yǎng)與存儲(chǔ)注意事項(xiàng)對(duì)于確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。以下是一些具體的保養(yǎng)與存儲(chǔ)建議：
一、停機(jī)保養(yǎng)
1.清潔與檢查
停機(jī)后，關(guān)閉主電機(jī)和油泵電機(jī)，確保設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
打開(kāi)門(mén)蓋，檢查各部位是否有積料，將機(jī)器內(nèi)外的灰塵和雜質(zhì)清理干凈。
特別注意清理電機(jī)及其表面的油污和灰塵，確保電動(dòng)機(jī)的清潔，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)順利。
2.潤(rùn)滑與更換
檢查電機(jī)軸承的使用情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑脂。
拆洗喂料器，檢查或更換損壞的切刀，并對(duì)運(yùn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑。
檢查撥料刀的使用情況，磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。
3.主軸與壓輥軸的維護(hù)
清理主軸、壓輥軸油路上的凝結(jié)物。
調(diào)整顆粒機(jī)主軸軸承間隙，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.電氣與傳動(dòng)部分的維護(hù)
檢查電機(jī)接線盒內(nèi)螺栓是否松動(dòng)。
定期檢查傳動(dòng)部分的螺絲緊固情況，并進(jìn)行必要的更換。
檢查主傳動(dòng)皮帶的張緊度和磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換，以保證皮帶受力的均勻性。
二、存儲(chǔ)注意事項(xiàng)
1.環(huán)模的存儲(chǔ)
如需卸下環(huán)模存放備用，需將模孔中的物料壓出，并用含有非腐蝕油性且易于清除的原料填入。
將環(huán)模存放于干燥、干凈的地方，避免潮濕導(dǎo)致模孔腐蝕，降低環(huán)模壽命和出料困難。
2.防止部件生銹
如長(zhǎng)時(shí)間不使用機(jī)器，建議用薄膜覆蓋機(jī)器，避免灰塵進(jìn)入。
定期檢查潤(rùn)滑情況，以防止部件生銹。
3.安全注意事項(xiàng)
在進(jìn)行保養(yǎng)和存儲(chǔ)時(shí)，務(wù)必切斷電源，并在控制柜上掛上警示牌。
避免在設(shè)備周?chē)逊烹s物，確保設(shè)備的安全存放。
三、其他注意事項(xiàng)
1.新模具的磨合
新機(jī)器或更換模具后，使用前應(yīng)進(jìn)行磨合，以確保制粒效果和產(chǎn)量。
2.原料配置
根據(jù)制粒機(jī)的類(lèi)型和生產(chǎn)需求，合理配置原料的水分和草粉含量。
3.日常維護(hù)
定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，包括檢查潤(rùn)滑、清理積料、緊固螺絲等。
隨時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
制粒機(jī)停機(jī)期間的保養(yǎng)與存儲(chǔ)需要注意多個(gè)方面，包括清潔與檢查、潤(rùn)滑與更換、主軸與壓輥軸的維護(hù)、電氣與傳動(dòng)部分的維護(hù)、環(huán)模的存儲(chǔ)、防止部件生銹以及安全注意事項(xiàng)等。只有做好這些工作，才能確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
